液壓系統常見故障分析與排除

時間:2020-05-20 分類:行業動態

  液壓系統常見故障分析與排除液壓系統無壓力:液壓系統無壓力可能與下列因素有關:① 電氣線路故障,如線路接錯、接頭不可靠,致使液壓系統無法工作。② 油箱油液不足,吸油管不能吸進液壓油或吸進部分液壓油和大量空氣,使系統不能正常工作。③ 濾油器堵塞,使液壓泵無法吸進液壓油。④ 比例溢流閥放大器“ +、一”接反。⑤ 液壓泵、溢流閥損壞。⑥ 管路以及連接件有泄漏。⑦ 冷卻器回油口不通。經檢查發現濾油器堵塞,將濾油器疏通清洗后,故障排除。

  機體維修液壓缸不動作:液壓系統進給工作正常,壓力為8MPa,但機體維修液壓缸不動作。經檢查,發現機體維修液壓缸安裝與導軌不平行,且固定端強度不夠,液壓缸處于最后端位置,機體導軌有劃傷,問題就在于此。將機體維修液壓缸拆掉,讓其在無負荷的狀態下往復運行,然后把機體注油孔全部用高壓空氣吹干凈,并在導軌上均勻涂上潤滑脂。以導軌為基準調整液壓缸,使應平行的部件間相互平行,平行允差0.05~0.1mm/m。安裝后,啟動液壓泵,機體維修液壓缸工作正常,故障得以排除。

  機體維修液壓缸工作正常,液壓系統工作正常,壓力為8MPa,動盤進給液壓缸只能進刀卻無法退刀。主要原因有:① 電磁鐵2DT未通電或電磁換向閥的閥芯被卡住。②控制退刀側的單向節流閥調得太小。③ 比例流量閥放大器故障。④ 比例流量閥本身存在質量問題。經排查,發現原因① 、② 、③很快排除,問題主要集中在比例流量閥本身,經過進一步觀察,發現因為熱散機的振動引起比例流量閥閥芯波動,使閥芯處于半關閉狀態,無法退刀。更換比例流量閥后,重新開機,一切正常,故障得以排除。

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