液壓油缸怎么安裝?

時間:2020-05-06 分類:行業動態

  液壓油缸是潛孔鉆機的主要液壓元件之一其性能的優劣直接決定了液壓系統的可靠性,而液壓油缸的拆卸與裝配的好壞是影響油缸工作效率的重要因素。因此如何正確對液壓油缸進行拆卸與裝配成為液壓機械研究的重要課題之一。

  下面給大家講一下油缸裝配的注意事項及常見問題:

  (1)所有零部件在裝配前應清洗干浄.晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應用專用清洗劑清洗.或用丙酮代替。緊固膠初步固化時間一般為20min,應在20min內將零部件緊固至技術要求的力矩。

  (2)要正確安裝各處的密封裝置。安裝O形圏時,不要將其拉到水久變形的程度也不要邊滾動邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。安裝Y形、V形密封圈及階梯密封圏時,要注意其安裝方向·避免因裝反而漏油對Y形密封圈而言·其唇邊應對著有壓力的油腔:此外,Yx形密封圈還要注意區分是軸用還是孔用,不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環、密封環和壓環組成·當壓環壓祭密封環時支承環可使空封環產生變形而起密封作用安裝時應將密封環的開口面向壓力油腔:調整壓環時應以不漏油為限、不可壓得過緊.以防密封阻力過大。階梯型空封圏的階梯方向應面向壓力油腔。密封裝置如與滑動表面配合,裝配時應涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圏應全部換新。

  (3)液壓油缸在維修裝配完畢后,必須先做壓力泄露試驗才能哆再次投入使用。帶液壓鎖的液壓油缸在做壓力泄露試驗的時候不能裝上液壓鎖。做試驗的時候應首先將液壓油缸在低壓時往返運動數次,將缸內空氣排出.且洼意活組件移動時有無阻滯感和阻力大小不勻等現象。試壓時應簧慢將壓力調高并仔細觀察是否有泄露。

  (4)有些活塞空封件在裝進活塞密封槽后被脹大,與缸筒裝配時容易被切壞應使用徘形收祭套將密封件收緊。如沒有可根據活塞及缸筒尺寸在車床上加工一個。一般來說其錐度為30°小頭尺す為缸筒內壁尺寸即可?;钊c活塞杄裝配后,須設法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

  (5)液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的不可重復使用。壓力承受零部件不可隨意更換應使用原廠提供的產品。如沒有也應根據其承受壓力更換相應的產品。例如防松螺母、緊固螺栓等。各部件固定或連接螺栓多數都有擰緊力矩、擰祭順序要求.有的還規定了擰緊角度。所以在祭固時應使用專用扳手或者扭力扳手按要求力矩擰緊。一個部件上各螺栓擰緊時應對稱擰緊且每顆螺栓擰緊力矩應一樣,以免螺栓受力不勻斷裂?;钊麠U或細長件上螺栓緊固時要注意用墊木將活塞桿或細長件平衡墊好防止在緊固時曹曲變形。

  (6)所有滑動零部件在裝配時都應抹上適量的液壓油潤滑。尺寸較大的細牙絲扣配合零部件在裝配時可抹上適量黃油。如絲扣配合緊密·且在拆卸時絲扣曾經有壞現象,可使用二硫化鉬黃油潤滑。

  對液壓油缸的裝配過程存在的可題進行了分析,對于保證設備的正常運轉,降低往修費用不斷提高生產率有重要的意義。


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